Продукция

Полипропилен
Полиэтилен
АБС пластики
Поливинилхлорид

Полистирол

Стирол – исходный продукт для синтеза полистирола – получают в процессе нефтехимического производства. Благодаря применению различных добавок и сополимеризации, свойства разных видов и марок полистирола сильно отличаются друг от друга, что дает этому полимеру очень широкий диапазон применения. Строительство, автомобилестроение, высокоточное наукоемкое производство – нигде не обходится без полистирола.

Как уже говорилось, разные марки полистирола отличаются и различными эксплуатационными характеристиками. По этим характеристикам этот материал делится на два вида: полистирол общего назначения и ударопрочный полистирол. Существует деление и по способам переработки – например, экструзионный полистирол, и по другим важным свойствам – вспененный полистирол. Марок много, и диапазон их свойств достаточно широк, поэтому полистиролу и находится место буквально в каждой сфере человеческой жизни.

Купить полистирол с нужными вам свойствами не так уж и просто: для этого необходимо разбираться в его маркировке. В нашем каталоге, в разделе «Описание», рассказано, как ориентироваться в марках полистирола, а точнее – как расшифровывать буквенно-цифровые обозначения, которые этим маркам соответствуют.

Характеристики:

1 - 30 из 44 Вперед | Показать все

Наименование Марка Производители
Высокоударопрочный полистирол 825EF Нижнекамскнефтехим
825ЕS Нижнекамскнефтехим
830 Нижнекамскнефтехим
844E Нижнекамскнефтехим
845E Нижнекамскнефтехим
965E Нижнекамскнефтехим
975E Нижнекамскнефтехим
Полистирол общего назначения 500 Нижнекамскнефтехим
525 Нижнекамскнефтехим
535 Нижнекамскнефтехим
585 Нижнекамскнефтехим
ПСМ-115 высшего сорта Стирол
ПСМ-115 Н высшего сорта Салаватнефтеоргсинтез
ПСМ-115 Н первого сорта Салаватнефтеоргсинтез
ПСМ-115 первого сорта Стирол
ПСМ-118 высшего сорта Стирол
ПСМ-118 первого сорта Стирол
ПСС высшего сорта Стирол
ПСС первого сорта Стирол
Полистирол ударопрочный 625 Нижнекамскнефтехим
680 Нижнекамскнефтехим
825 Нижнекамскнефтехим
825E Нижнекамскнефтехим
945 Нижнекамскнефтехим
945E Нижнекамскнефтехим
УПМ-0508 первого сорта Стирол, Салаватнефтеоргсинтез
УПМ-0612 Л высшего сорта Стирол
УПМ-0612 Л первого сорта Стирол
УПМ-0703 Л Стирол
УПМ-0703 Э высшего сорта Стирол, Салаватнефтеоргсинтез

1 - 30 из 44 Вперед | Показать все

Полистирол является жестким, твердым, аморфным, термопластичным синтетическим полимером, получаемым путем полимеризации стирола. В промышленных масштабах производиться в двух формах:
- полистирол общего назначения;
- ударопрочный полистирол.

Полистирол общего назначения является продуктом полимеризации стирола. Производиться в виде прозрачной, легко окрашиваемой массы, эмульсии или суспензии, предназначенной для дальнейшей переработки любым из методов термоформования.

Согласно ГОСТ 20282-86, выделяются такие марки полистирола общего назначения, отличающиеся друг от друга свойствами и назначением:

  • ПСМ-111 – предназначен для производства товаров народного потребления и светотехнических изделий методом литья под давлением, имеет повышенную теплостойкость;
  • ПСМ-115 – предназначен для производства товаров народного потребления и изделий технического назначения методом литья под давлением;
  • ПСМ-118 – предназначен для производства товаров народного потребления и изделий сложной конфигурации технического назначения методом литья под давлением, имеет высокую текучесть;
  • ПСМ-151 – предназначен для производства товаров народного потребления, профилей, листов, пленок и нитей (из ПСМ-151 высшего сорта) методом экструзии, имеет низкую текучесть и повышенную теплостойкость;
  • ПСЭ-1 – предназначен для производства пенопластов;
  • ПСЭ-2 – предназначен для производства продукции технического назначения и пеноплит;
  • ПСС – предназначен для производства товаров народного потребления и продукции технического назначении.

В условном обозначении марок полистирола содержится буквенная аббревиатура, цифровое обозначение марки материала, обозначение рецептуры светостабилизации и цвета, рецептуры окрашивания цвета, сорта и стандарта.
Буквенная аббревиатура обозначает:
- материал: «ПС» – полистирол общего назначения;
- вид его производства: «М» – в массе (блочный); «Э» – в эмульсии; «С» – в суспензии.
В случае поверхностно обработанного полистирола перед указанием сорта к маркировке добавляется символ «С».

Пример:
ПСМ-111-20, красный, рец. 136П, высший сорт ГОСТ 20282-86 – блочный полистирол общего назначения марки 111, светостабилизированный, красный, высшего сорта произведенный по ГОСТ 20282-86.

Ударопрочный полистирол является продуктом привитой сополимеризации стирола с бутадиен-стирольным или бутадиеновым каучуком. Производиться стабилизированным в виде непрозрачных, белых гранул, предназначенных для дальнейшей переработки методом литья под давлением или экструзии листа с дальнейшим вакуум- или пневмоформованием.

Ударопрочный полистирол имеет двухфазную структуру:
- непрерывная фаза или матрица формируется из полистирола;
-  дискретная фаза или микрогель формируется из овальных частиц каучука размерами от 2 до 5 мкм.
В зависимости от объема каучуковой фазы определяются те или иные свойства ударопрочного полистирола. Величина же эффективного объема зависит от качества каучуковых частиц, внутри которых находится окклюдированный полистирол, а снаружи - тонкая пленка привитого сополимера стирола на каучуке.

Согласно ГОСТ 28250-89, ударопрочный полистирол разделен на марки, состоящие из буквенной аббревиатуры, цифрового обозначения ударной вязкости (две цифры) и содержания остаточного мономера (две цифры, удесятеренный показатель), буквенного обозначения, описывающего рекомендуемый способ переработки.
Буквенная аббревиатура обозначает:
- материал: «УП» – ударопрочный полистирол;
- вид его производства: «М» – в массе (блочный); «Э» – в эмульсии; «С» – в суспензии.

Пример:
УПМ-0703 Э – ударопрочный полистирол синтезированный полимеризацией в массе с ударной вязкостью равной 7 кДж/м2 и 0,3%-ным остаточным содержанием мономера. Рекомендован для дальнейшей переработки экструзионным методом.

Для российского рынка стандартным обозначением полистирола является аббревиатура «ПС», но также правомерны и другие:
- полистирол общего назначения может обозначаться, как: PS, Crystal PS, XPS, GPPS, PS-GP;
- ударопрочный полистирол – УП, УПС, PS-I, HIPS, PS-HI;
- ударопрочный полистирол сверхвысокой ударной прочности – SHIPS;
- ударопрочный полистирол средней ударной прочности - PS-I, MIPS, IPS.

Кроме названых форм полистирола, также востребовано производство с других сополимеров и модификаций стирола. Наиболее востребованными из них являются:
- синдиотактический полистирол, отличающийся высокой термостойкостью и жесткостью, производимый на металлоценовых катализаторах;
- эластомеры, отличающиеся высокими показателями обратимой деформации, которая становиться возможной благодаря частичному развертыванию свернутых хаотичным образом цепных молекул полимера.

ПС характеризуется такими значениями физико-химических показателей:
- коэффициент теплопроводности – 0,093..0,140 Вт/м·К;
- верхний предел рабочих температур – 65..75 °С;
- нижний предел рабочих температур – -40 °С ;
- удельная теплоемкость – 34·103 Дж/кг·К;
- плотность – 1050..1080 кг/м3;
- насыпная плотность гранул – 550..560 кг/м3;
- линейная усадка в форме – 0,4..0,8 %;
- диэлектрическая проницаемость – 2,49..2,60;
- тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 1 МГц – 3-4·10-4;
- коэффициент термического линейного расширения – 6·10-5-7·10-5 град-1;
- удельное объемное электрическое сопротивление при выдержке под напряжением 15 мин. – 1018 Ом·см, при выдержке под напряжением 1 мин. – 1017 Ом·см;
- удельное поверхностное электрическое сопротивление – 1016 Ом;
- электрическая прочность при частоте 50 Гц – 20..23 кВ/мм.


Свойства полистирола
 

Полистирол из ряда других синтетических полимеров выделяют отличные диэлектрические свойства, легкость обработки и окраски. Его чаще всего применяют в тех случаях, когда конечные изделия, помимо определенных эксплуатационных характеристик, должны иметь красивый внешний вид. Также полистирол абсолютно экологичен, что дает возможность для широкого использования этого полимера в медицинской промышленности.

Свойства

Полистирол характеризуется хорошей термопластичностью и солидными показателями твердости. К отличным диэлектрическим свойствам добавим устойчивость к морозам и влагоустойчивость. Плюс ко всему, полистирол терпим к радиации, отлично обрабатывается и окрашивается. Из него можно изготовить изделия самых причудливых форм, да еще и с глянцевой поверхностью.

Полистирол устойчив к кислотам (за исключением азотной и уксусной) и щелочам. Не вступает в реакцию с простыми эфирами, низшими спиртами, фенолами и алифатическими углеводородами. Растворим в собственном мономере, ацетоне, сложных эфирах, ароматических и хлорированных углеводородах.

Вот основные физико-химические показатели полистирола:

  • Коэффициент теплопроводности – 0,093..0,140 Вт/м•К
  • Верхний предел рабочих температур – 65..75 °С
  • Нижний предел рабочих температур – -40 °С
  • Удельная теплоемкость – 34•103 Дж/кг•К
  • Плотность – 1050..1080 кг/м3
  • Насыпная плотность гранул – 550..560 кг/м3
  • Линейная усадка в форме – 0,4..0,8 %
  • Диэлектрическая проницаемость – 2,49..2,60
  • Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 1 МГц – 3-4•10-4
  • Коэффициент термического линейного расширения – 6•10-5-7•10-5 град-1
  • Удельное объемное электрическое сопротивление при выдержке под напряжением 15 мин. – 1018 Ом•см, при выдержке под напряжением 1 мин. – 1017 Ом•см
  • Удельное поверхностное электрическое сопротивление – 1016 Ом
  • Электрическая прочность при частоте 50 Гц – 20..23 кВ/мм

Ограничения

Для использования полистирола в различных сферах нашей жизни есть ряд ограничений, которые необходимо учитывать. К сожалению, чистый полистирол хрупок, он не обладает высокой ударопрочностью. Плюс к этому – он размягчается при температуре 90 – 95 градусов С.

Вышеописанные проблемы удается решать при помощи сополимеризации стирола. В настоящее время идет интенсивная изыскательская работа по улучшению термостойкости.


Производство полистирола
 

В промышленном производстве полистирола применяются три метода: термическая полимеризация в массе, суспензионная или эмульсионная полимеризация. Конечный продукт – цилиндрические гранулы, которые имеют размер 2 – 5 мм.

Термический метод

Реакция проходит по непрерывной схеме, чаще всего в процессе применяются два-три соединенных аппарата. Завершается реакция в аппарате колонного типа. Другое название этого метода – термическая полимеризация в блоке. Его основные достоинства – экономичность и безотходность.

Теперь – к самому процессу. Начинается он при температуре 80 – 100 градусов С, во время реакции температуру плавно повышают и доводят до 200 – 220 градусов С. Процесс останавливают, когда содержание полистирола в массе достигнет 80 – 90 процентов. От непрореагировавшего мономера избавляются с помощью водяного пара и вакуума, затем в массу вводят красители и стабилизаторы.

Суспензионный и эмульсионный методы

Реакция суспензионной полимеризации проходит по периодической схеме в реакторах, которые оснащены рубашкой и мешалками. Объем реакторов – 10 – 50 кубических метров.

Процесс достаточно длителен – он идет в течение 8 – 14 часов. Проходит с плавным и равномерным увеличением температурных показателей (от 40 градусов в начале до 130 в конце) и под давлением.

Готовый полистирол выделяют из массы реагентов при помощи центрифуги, затем промывают и сушат. Стоит отметить, что суспензионным методом, как правило, производят сополимеры стирола.

С помощью эмульсионной полимеризации изготавливают полистирол с высокой молекулярной массой. Также как и суспензионный, этот процесс идет по периодической схеме.

Ударопрочный полистирол

В химической промышленности для производства ударопрочного полистирола применяют два способа: блочно-суспензионная полимеризация по периодической схеме и термическая полимеризация в массе.

Начнем с термической полимеризации. Вначале бутадиеновый или бутадиен-стирольный каучук растворяют в стироле, а по достижении концентрации каучука в 15 процентов начинается повышение температуры. Это и есть старт реакции полимеризации. Спустя некоторое время масса делится на две фазы: каучуковую и стирольную. Каучуковая фаза как раз и содержит ударопрочный полистирол. Вторая же фаза – это раствор полистирола в стироле. Реакцию останавливают, когда преобразуется 30 – 40 процентов от изначального объема стирола. Готовый продукт отделяют вакуумом, затем придают ему форму гранул.

У метода блочно-суспензионной полимеризации есть только одно отличие от вышеописанного: после полимеризации 30 – 40 процентов исходного стирола массу суспендируют в воде. Реакция идет до окончательного преобразования стирола.

Предприятия и маркировка

Российский рынок предоставляет потребителям полистирол следующих производителей:

«Салаватнефтеоргсинтез», марки:

ПСМ 115

УПМ 0703

УПМ 0508

УПС 0803

УПС 0801

«Нижнекамскнефтехим», различные марки.

«Стирол» (Украина), различные марки.

С эксплуатационными свойствами этой продукции вы можете ознакомиться в нашем каталоге.


Применение полистирола
 

Область применения полистирола чрезвычайно широка. Его используют в производстве строительных и отделочных материалов, различных светильников, рекламных конструкций – иными словами, там, где помимо определенных эксплуатационных качеств необходим впечатляющий внешний вид.

Методы переработки

Полистирол отлично склеивается и сваривается. Он хорошо совмещается с различными пластификаторами и легко окрашивается. Конечные изделия из него получают двумя способами: экструзия, которую проводят при температуре 130 – 190 градусов С, и литье под давлением, температурный режим для которого – 190 – 230 градусов С.

Бытовое использование полистирола

Можно с уверенностью утверждать, что буквально ни одного дня не проходит у нас без контакта с полистиролом. Судите сами: он используется в производстве упаковок для косметики, пищевых контейнеров и одноразовой посуды, мебели и чемоданов, самых разных светильников и светофильтров. Из полистирола изготовлены многие детали наших холодильников, он же часто используется для упаковки мясных продуктов.

Нужно задержать ультрафиолетовые лучи? С этим прекрасно справляется экструзионный полистирол общего назначения. Именно поэтому он используется в теплицах и оранжереях, при изготовлении оконных и дверных стекол, рассеивателей света и душевых кабинок.

Питание и гигиена

Полистирол – экологически чистый материал, он отвечает всем санитарно-гигиеническим нормативам. Это дает возможность для его широкого применения в пищевой промышленности и сельскохозяйственном производстве. Например, его используют при изготовлении доильных аппаратов, всевозможной кухонно-бытовой утвари: терок, овощерезок, соковыжималок. Сюда же – многочисленные емкости для различных продуктов: хлебницы, вазы, сахарницы, солонки, стаканы, поддоны, подносы. Полистирол применяют и для производства изделий личной гигиены: мыльниц, футляров для зубных щеток, расчесок. Также его используют для облицовки детских ванн.

Рециклинг полистирола

Этот процесс выгоден и для производителей, и для потребителей: он позволяет значительно снизить себестоимость производства, что не может не повлиять на цену конечных изделий. Предприятия химической промышленности приобретают отходы полистирола, которые подвергаются экструдированию и гранулируются. Так получается вторичный полистирол, который вновь готов к использованию.

Если вы хотите отправить запрос на покупку продукции, оставьте, пожалуйста, заявку. Заполните короткую форму и наши специалисты свяжутся с вами в течение рабочего дня.

Вид продукции:

Ваше имя:
Телефон:
E-mail:
Количество товара:
Комментарии: