Продукция

Полипропилен
Полиэтилен
Полистирол
Поливинилхлорид

АБС-пластик

Для производства АБС-пластика используются три составляющие: акрилонитрил, бутадиеновый каучук и стирол. Этим, собственно, и объясняется наличие аббревиатуры АБС в названии данного полимера. Его полное название – акрилонитрилбутадиенстирол, но оно по понятным причинам используется нечасто. Более распространены другие обозначения: ABS-пластик, АБС-сополимер.

АБС-пластик – это, по сути, техническая смола. Он привлекает пользователей незаурядной ударопрочностью и отменной эластичностью. С другими достоинствами АБС-пластика, как, впрочем, и с его недостатками, вы можете ознакомиться в разделе нашего каталога, посвященном данному синтетическому полимеру. Купить АБС-пластик можно в порошке или в гранулах – химическая промышленность предоставляет нам и то и другое.

Перед покупкой АБС-пластика для нужд своего производства рекомендуем заглянуть в раздел «Описание» - там подробно рассказано о принципах маркировки этого синтетического полимера. Выбирать есть из чего: на основе АБС-пластика производится большое количество композитов с разными свойствами и, соответственно, применяемых в разных условиях. В других разделах рассказано о свойствах, производстве и применении АБС-пластика и его композитах в современной промышленности.

Характеристики:

1 - 30 из 42 Вперед | Показать все

Наименование Марка Производители
ASA-пластик WR-9160 Cheil Industries
WR-9120 Cheil Industries
WR-9100 Cheil Industries
WR-9730 Cheil Industries
АБС-ОМ 2020-30 Транс Инжиниринг Групп
АБС-пластик 0809-30 ОАО 'Пластик' (Узловая)
0809М ОАО 'Пластик' (Узловая)
1030-30 ОАО 'Пластик' (Узловая)
1030-31 ОАО 'Пластик' (Узловая)
1106-30 высшего сорта ОАО 'Пластик' (Узловая)
1106М-30 ОАО 'Пластик' (Узловая)
1106М-31 ОАО 'Пластик' (Узловая)
1530-30 ОАО 'Пластик' (Узловая)
1530- 2020-30 высшего сорта ОАО 'Пластик' (Узловая)
2020-31 высшего сорта ОАО 'Пластик' (Узловая)
2020-32 ОАО 'Пластик' (Узловая)
2020-60 ОАО 'Пластик' (Узловая)
2802-30 высшего сорта ОАО 'Пластик' (Узловая)
EG-0763 Cheil Industries
ES-0163 Cheil Industries
HF-0660I Cheil Industries
HF-0680 Cheil Industries
HG-0760 Cheil Industries
HG-0760AT Cheil Industries
HG-0760GP Cheil Industries
MP-0160 Cheil Industries
MP-0160R Cheil Industries
MP-0660I Cheil Industries
PT-0170M Cheil Industries
PT-0175 Cheil Industries

1 - 30 из 42 Вперед | Показать все

АБС пластик – это название ударопрочной термопластической технической смолы на основе сополимера акрилонитрила с бутадиеном и стиролом. АБС (акрилонитрилбутадиенстирол) – начальные буквы наименований мономеров, входящих в структуру пластика. Внешне это непрозрачный материал желтоватого оттенка, однако разработаны прозрачные модификации. АБС-пластики хорошо окрашиваются в различные цвета.
Это итоговый продукт, получаемый привитой сополимеризацией стирола с бутадиеновым каучуком и акрилонитрилом, который образуется путем эмульсионной сополимеризацией стирола в присутствии латекса каучука с акрилонитрилом. Именно сочетание бутадиеновых и акрилонитрильных звеньев с элементами стирола обеспечивают АБС пластик ударопрочностью и эластичностью. Благодаря своим физическим свойствам, это самый популярный и востребованный материал в производстве формованных изделий разной степени сложности. Химическая промышленность выпускает АБС пластик стабилизированным в виде порошка или белых гранул. На основе АБС материала производят различные композиты, которые относятся к классу специальных полимеров.
На российском рынке стандартное обозначение акрилонитрилбутадиенстирола – АБС-пластик. Также могут встречаться и такие наименования этого материала, как: ABS, АБС, сополимер акрилонитрила, бутадиена и стирола или АБС-сополимер.
Условное обозначение акрилонитрилбутадиенстирола включает показатели ударной вязкости по Изоду, текучести расплава и буквенное обозначение особых свойств или метода переработки. Например, маркировка АБС пластика с ударной вязкостью 8 кДж/м2, показателем текучести расплава – 9 г/10 мин и с повышенной теплостойкостью будет выглядеть так: АБС-0809Т.

АБС пластик – продукт привитой сополимеризации 3-х мономеров:
- акрилонитрил (бесцветная жидкость с резким запахом),
- бутадиен (бесцветный газ с характерным неприятным запахом),
- стирол (бесцветная жидкость с резким запахом).
Акрилонитрилбутадиенстирол – двухфазная система. Непрерывную фазу образует акрилонитрил с молекулярной массой 120 – 180 тысяч и статистический сополимер стирола. Непрерывная фаза – это жесткая матрица, в которой распределенные частицы бутадиенстиролъного каучука размером 0,5 – 2 мкм образуют дисперсную фазу. Частицы бутадиенстиролъного каучука содержат окклюдированные микрочастицы матричного сополимера и привитые к каучуку макромолекулы данного сополимера, которые обеспечивают межфазное взаимодействие. От общей массы пластика доля дисперсной фазы составляет от 15 % до 30 %.


Свойства АБС-пластика
 

АБС-пластик (полное название - акрилонитрилбутадиенстирол) – относительно «молодой» синтетический полимер. Но, как говорят в народе, из ранних: по показателям жесткости и ударопрочности он превзошел не только полистирол общего назначения, но и ударопрочный полистирол. Давайте поговорим о свойствах этого материала чуть подробнее.

Характеристики

АБС-пластик износостоек. Выдерживает кратковременное увеличение температуры до 90 – 100 градусов С, в течение длительного времени «держит» 75-80 градусов. К достоинствам АБС-пластика можно отнести то, что он обладает устойчивостью к щелочам, растворам неорганических солей и кислот, жирам, смазочным маслам, бензину, углеводородам. Плюс ко всему – он стабильно сохраняет свой размер и придает блеск поверхностям изготовленных из его изделий.

Теперь ложка дегтя: АБС-пластик подвержен губительному действию ультрафиолетового излучения, растворяется в анилине, ацетоне, этилхлориде, эфире, этиленхлориде, анизоле и бензоле. Также пластик подвержен разным атмосферным явлениям, да и электроизоляционные качества оставляют желать лучшего.

Основные свойства АБС-пластика:

  • плотность - 1,02 – 1,08 г/см3
  • прочность при сжатии - 46 – 80 МПа
  • прочность при растяжении - 35 – 50 МПа
  • прочность при изгибе - 50 – 87 МПа
  • модуль упругости при растяжении при 23 0С - 1700 – 2930 МПа
  • относительное удлинение - 10 – 25 %
  • усадка (при изготовлении изделий) - 0,4 – 0,7 %
  • влагопоглощение - 0,2 – 0,4 %
  • ударная вязкость по Шарли (с надрезом) - 10 – 30 кДж/м2
  • твердость по Бринеллю - 90 – 150 МПа
  • температура размягчения - 90 – 105 градусов С
  • теплостойкость по Мартенсу - 86 – 96 градусов С
  • максимальная температура длительной эксплуатации - 75 – 80 градусов С
  • диапазон технологических температур - 200 – 260 градусов С
  • диэлектрическая проницаемость при 106 Гц - 2,4 – 5,0
  • тангенс угла диэлектрических потерь при 106 Гц - (3 – 7)х10-4
  • удельное объемное электрическое сопротивление - 5х1013 Ом/м
  • электрическая прочность - 12 – 15 МВ/м
  • температура самовоспламенения - 395 градусов С

Модификация

Вышеописанные свойства АБС-пластика можно менять путем модификации. Например, чтобы улучшить термостойкость, в пластик добавляют альфаметилстирол или N-фенилмалеинимид. Чтобы пластик не реагировал на причуды атмосферы, бутадиен в его молекуле заменяют насыщенным эластомером. Есть и другой способ для улучшения свойств пластика – это создание композитов. С их помощью у продукции появляются такие характеристики, на которые потребитель чистого пластика и надеяться не мог. Дальше мы приведем короткие описания самых востребованных композитов.

Композит АБС/ПК

Встречаются обозначения PC/ABS, ABS+PC или ABS/PC. Композит характеризуется высокой ударопрочностью и термостойкостью. При нагрузке возможно кратковременное повышение температуры до 100 – 110 градусов С, без нагрузки – до 130 – 145 градусов С. Верхний предел температуры для постоянного использования – 60 – 95 градусов С. Минимальная эксплуатационная температура равна – 50 градусов С. Композит устойчив к растворам солей, спиртам, маслу и воде, но при этом «не любит» хлорированные и алифатические углеводороды и щелочи.

Композит АБС/ПВХ

Встречаются обозначения ABS+PVC, ABS/PVC, PVC + ABS, PVC/ABS. Смесь АБС-пластика с поливинилхлоридом. Ударопрочен, стоек к атмосферным явлениям. Не теряет свойств при кратковременном увеличении температуры до 90 – 97 градусов С.

Композит АБС/ПБТ

Встречаются обозначения PBT/ABS, ABS+PBT, ABS/PBT. Смесь АБС-пластика с полибутилентерефталатом. Сохраняет свой размер при высоких температурах. Верхний предел нагревания – 150 градусов С (кратковременно), а особые стеклонаполненные позиции могут выдержать до 200 градусов С. Химически устойчив, обладает высокими диэлектрическими показателями.

Композит АБС/ПА

Встречаются обозначения PA/ABS и ABS/PA. Смесь АБС-пластика с полиамидом. По сравнению с предыдущими композитами обладает более низкой плотностью. Различные марки композита могут выдержать температуру от 180 до 250 градусов С при кратковременном нагреве. Хороший диэлектрик, обладает высокой прочностью и износостойкостью.

Композиты эластомеров и АБС-пластика

Композиты производятся методом соэкструзии АБС-пластика с термопластичными эластомерами. Обладают хорошей морозоустойчивостью, жесткостью, не подвержены воздействию явлений атмосферы. Химически устойчивы. Недостаток: высокая стоимость.


Производство АБС-пластика
 

АБС-пластик производится с помощью технологии сополимеризации. В реакции принимают участие мономер стирола, акрилонитрил и латекс каучука. Остановимся подробнее на способах производства АБС-пластика.

Двухстадийная эмульсионная сополимеризация

Эту реакцию проводят и по непрерывной и по периодической схеме. Первая стадия – синтез латекса. Смесь акрилонитрила и стирола вводят в полибутадиеновую эмульсию, после чего полученную массу разогревают до 50 градусов С.

Далее начинается вторая стадия – во время нее, собственно, и образуется АБС-пластик. Для ее инициации добавляют персульфат калия. По окончании процесса образуется суспензия, которую избавляют от газов и фильтруют. Пластик получается в виде порошка, в случае потребности ему можно придать форму гранул.

Несколько иначе производится пластик с повышенной ударной вязкостью. Реагенты сначала смешиваются в эмульсии или растворе, а уже потом – в водной суспензии. Эта технология хороша еще и тем, что оставляет возможность дополнительного добавления каучука.

Синтез АБС в массе

Для производства АБС-пластиков применяется и реакция синтеза в массе. Вот ее последовательность:

1. Подготовка сырья и реагентов.

2. Полимеризация в каскаде реактором. Процесс прерывают, если содержание в системе АБС-сополимера достигает 70 – 80 %.

3. Удаление оставшихся мономеров.

4. Удаление растворителя.

5. Первичное гранулирование.

6. Компаундирование.

7. Упаковка и складирование.

Крупнейший производитель пластика в нашей стране – ОАО «Пластик» (г. Узловая Тульской области). Его продукция:

  • литьевые марки АБС-пластика: АБС-С, АБС 1030-30, АБС 2020-30 и АБС 2020-31
  • литьевой композит АБС/ПК марки ДИСКАР
  • экструзионнные марки АБС-пластика: АБС 1106, АБС 2802-30 и АБС 2802-31
  • листовой пластик ДИЛУР из пластика АБС (однослойный)
  • лист АБС+ПК с ПММА
  • лист АБС с ПММА
  • соэкструзионные трехслойные листы


Применение АБС-пластика
 

АБС-пластики применяются во многих отраслях промышленности. Он наряду с другими синтетическими полимерами постепенно вытесняет другие виды сырья: металл, керамику, дерево, бетон. Отличительная особенность пластика: на его поверхности может делаться тиснение, гальванизация, печать.

От зеркала до фары

АБС-пластик широко применяется в автомобильной промышленности – как чистый полимер, так и композиты. Из него изготавливают приборные панели, облицовку, каркасы. Используется пластик для производства колпаков для колес, решеток радиатора, наружных зеркал, фонарей, бамперов. Многие дорожные знаки тоже делаются из АБС-пластика.

От дрели до часов

Другой благодарный «клиент» АБС-пластиков – приборостроительная промышленность. Из этого полимера производят корпуса аккумуляторов, электроинструментов и электроприборов. Уже созданы марки пластиков, из которых можно изготавливать корпуса компьютеров, мониторов, ноутбуков, магнитофонов, телевизоров, телефонов и факсов – всего и не перечислишь. Применяют пластики для производства оптических приборов, разных деталей часовых механизмов, компьютерных дисков.

То ли еще будет?

Используют АБС-пластик и спортсмены: наверно, не одному хоккеисту щиты и каски из пластика сохранили если не здоровье, то, по крайней мере, приличную внешность. Не обходятся без этого полимера садоводы и огородники, также его применяют в производстве бижутерии и смарт-карт. Наука не стоит на месте, она дает нам все новые и новые марки АБС-пластика, характеристики которых тоже улучшаются. А это сильно расширяет область применения данного полимера.

Если вы хотите отправить запрос на покупку продукции, оставьте, пожалуйста, заявку. Заполните короткую форму и наши специалисты свяжутся с вами в течение рабочего дня.

Вид продукции:

Ваше имя:
Телефон:
E-mail:
Количество товара:
Комментарии: